供应链:WMS库内管理设计

管理软件 terry 浏览

小编: 不同于出入库偏重流程和效率的管理,需要通过系统快速准确的推进流程,库内的管理更多的是偏重于针对点进行精细化的管理

那么库里我们需要管理的重点是什么呢?

  根据管理对象和管理内容的不同,可以分为四类:货物管理、人员管理、仓库/货位管理和设备管理。

仓库里的货物应该管理什么?

  作为整个供应链的底层供应,仓库管理需要准确地将当前可用的商品信息反馈给上游,为销售和采购提供支持,同时在上游有需求时提供快速的工作反馈,因此有必要对仓库中商品的质量、数量和位置进行控制。

什么是仓库管理系统

质量管理

 (1)商品基础数据:在商品基础数据中,需要根据要求定义商品的相关字段,包括但不限于:类别、长度、宽度和高度、保质期、临时保质期、重量等。在合并货物的情况下,有必要保持合并货物的构成关系。

 (2)良品和不良品的更换:良品转化为不良品通常是由于过期、仓库损坏等原因;由于维护、二次加工和其他原因,有缺陷的产品被转化为好的产品。通常,质量变化,特别是将有缺陷的产品转化为好的产品,需要通过批准过程进行检查。

 (3)到期预警:通常在到达临时保证期时,货物进入预警报告,上游人员(如采购、销售)可以进行政策处理(促销、退货等)显示产品状态。

数量调节

  存货盘点(存货盘盈/盘亏):存货盘点是指确认现有存货的数量,以保证系统存货和实物存货的一致性。

  根据盘点时系统库存是否可见,可分为开盘和暗盘;

  根据库存频率,可分为每日、每月和每季度;

  根据库存范围,可以分为总库存和部分库存。

  冻结/解冻:在一些特殊情况下,如果当前仓库有货物,但暂时不打算在前台销售,通常需要冻结货物。解冻是冷冻的反操作。冻结通常是指定数量的指定位置(默认)。

位置控制

    (1)仓库转移:将货物从位置a移动到位置b的操作。

  (2)补货:补货通常由受控库位(通常是领料库位)库存不足触发。当受控库位的库存低于设定值时,系统触发补货任务,员工收到任务后将补货该库位。

其他

  仓内加工(拆卸):对于一些定制的礼品盒或其他特殊组合商品,会有仓内加工的需求。当单个产品通过加工工作单组装成组合产品时,单个产品的库存减少,组合产品的库存增加。既然有加工,就一定会有反向拆卸。为了提高仓库交货的效率,很多热销产品往往都是提前加工的,所以滞销销售后需要根据实际销售情况和其他组合来拆卸仓库。

  人员管理

  用户管理:包括用户的添加和停用以及基本信息的管理。

  权限管理:如上所述,库里面有很多操作,仓库里面也有很多相关的系统操作,所以谁能执行相关的操作需要在权限管理中做相关的设置。通常,相应的可用操作和数据权限是通过角色或职位的分配来关联的。

  绩效管理:系统可以通过记录过程操作人员和操作时间来反馈员工的效率。当然,效率指标的定义需要人为干预。例如,仓储数量是仓储人员评估的,提货准确性和及时性是提货人评估的。通过绩效管理激发员工的积极性。(人效贯穿于出库、入库和仓库,而不仅仅是指仓库操作)

  库/库位管理

  货位管理:货位设置不仅是为了获取货位的编码,也是为了设置货位的相关操作属性和存储属性,比如是取货位还是存储货位。好位置还是坏位置?货物可以混合吗?同时,有必要定义存储容量的存储上限(通常,一个位置不会100%满,这不利于提货操作)。

  集装箱管理:除了标准位置之外,仓库中的周转和临时存储还将涉及中间运输集装箱,如托盘和周转筐,统称为集装箱。在本模块中,我们需要控制这些容器处于什么状态以及装载了什么货物。

  利用率管理:仓库对企业来说是一项沉重的资本投资,而这种投资又转换到仓库中的每个位置,使每个位置都有相应的成本,那么如何保证企业最大限度地利用其投资呢?区位利用指数能很好地反映这一成本的投入使用比率。

  设备/工具管理

  设备基本信息:主要是维护设备/工具的基本信息。

  工具收集:仓库中的一些操作,如包装、维护和加工,需要工具的帮助。员工可以申请收集工具,完成后归还。同时,该功能可以支持查看当前工具的所有权和历史收藏。

  如果库中没有需要管理的设备或工具,基本的账户功能就足够了,不需要特别复杂的管理模块。

  总结

  通过以上管控对象的分析,最后从操作、基础信息和数据报表三个维度总结了库内的管理。

WMS有什么效果
你可能喜欢的: