制造型企业仓库为何需要WMS系统

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小编:企业应用WMS系统优化仓库后,明显降低库存成本,提高运营效率,也将为制造型企业的后续业务发展提供更多帮助!

  目前制造业逐渐进入高频竞争时代,只有企业才能快速应对变化。仓库管理是一个非常重要的环节,在整个供应链中起着非常重要的作用。仓库管理做得不好,会影响材料/成品的储存、物流和调配速度,出现大量的报废产品和滞销产品,增加运营成本,带来巨大的经济损失。

制造型企业仓库主要存在以下问题:

  1.货物是在仓储作业中收到的,缺乏标准的工艺标准。另外,材料种类多,数量大以图方便,员工通常不会将它们存放在仓库管理员指定的位置。他们中的一些人甚至在第二天才入库,而记录则存放在仓库管理员指定的位置,因此他们经常找不到货物。

  2.在没有系统指导的情况下,库管员很难及时将信息输入系统,库存数据存在滞后性和差异性。

  3.先进先出难以实施和找货,导致商品滞销多,库存成本高。

  4.仓库内区域规划不规范,导致产品堆积、包装破损、摆放混乱,增加了管理难度。

  5.问题发生后,无法追溯到原环节和责任人,企业只能自行承担损失。

  6.进/出计费混乱,员工虚报进/出数量。

WMS系统

  鉴于上述制造仓库的痛点,引入成熟的云表WMS系统是实现制造仓库信息化管理、降低企业成本、提高企业效率的关键。

  1.使用条形码技术,每批材料都有一个唯一的条形码号码,并附有标签来区分它们。结合PDA等手持设备,让企业仓库实现了收货、质检、上架、提货、检验、包装、发货、库存等流程的扫码管理,而且增加了防错机制,确保了操作的准确性。

  2.通过WMS仓库管理系统,对待检区域、物料、成品、残次品、半成品进行规划,并贴上条码标签,不仅方便了找货、上架、清点等日常操作,还提高了仓库的使用空间和整洁度。

  3.结合PDA等手持设备,仓库里面的所有操作数据都能做到自动采集并更新到WMS仓库管理系统后台,直接保证了库存数据的实时性和准确性,让仓库管理人员能够实时掌握每批材料/成品的库存数量,从而制定更合理的购销计划,降低库存成本。

  4.系统指导整个操作流程,比如在货架和货架上指导位置,不依靠老员工,新人到岗就可以上手。

  5.材料或产品的批次信息自动记录在出入库中,系统根据先进先出或指定批次自动推荐位置。仓库管理员只需要遵循PDA的指示。

  6.wms系统将自动记录每种材料/成品的入库时间,并自动计算到期日。一旦到期,材料/成品将被冻结,禁止发放。

       7.支持季度盘点和非季度盘点。盘点后实时生成详细的盘点报告,可以审核更新,保证实际账目的一致性。

  可见,企业应用WMS系统优化仓库后,明显降低库存成本,提高运营效率,也将为制造型企业的后续业务发展提供更多帮助。

WMS系统
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