企业仓库管理中的出库弊端和优化

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小编:传统的仓库管理模式下,员工手里往往会拿着一大堆单据,然后根据单据上的商品编号、商品名称、数量和商品货位编号信息进行提货!

  在传统的仓库管理模式下,员工手里往往会拿着一大堆单据,然后根据单据上的商品编号、商品名称、数量和商品货位编号信息进行提货。由于缺少单据的整合,货物无法一次取货,需要第二次、第三次取货,不仅时间长,而且很依赖人工,所以从长远来看,会有很多弊端。

  1.新员工长期熟悉仓库、物料、订单阅读,增加了培训成本。

  2.提货人请假或离职,可能导致整个仓库的业务运营完全中断。

  3.在人工拣货的情况下,往往不仔细检查,凭感觉拣货很有可能检错货。另外文件多,容易漏查或者多查。

  4.拣货路线规划不好,需要来回移动,导致拣货效率低,交货时间延长。

  5.由于是手工操作,有些物料名称相同但入库批次不同,很难实现先进先出,增加呆滞物料。

  6.出库完成后,需要手工更新库存数据,工作量大,容易导致库存数据不准确。

  7.缺乏可追溯性,问题无法追溯到错误的原因和操作者。

仓库管理

  正是因为人工拣货过程中存在诸多弊端,需要一套成熟先进的工具进行管理,云表WMS系统应运而生。那么云表WMS系统有哪些出站流程呢?

1.合并文档

  对于单据多的出库单,可以合并成一个,这样就可以将多个订单的同一个物料号合并成一个物料号,数量可以叠加,这样单据就少了,员工也更容易操作。

2.指出位置

  员工可以通过PDA查看出库任务,系统根据出库策略指示货架位置,减少了找货时间和人工体验的要求。

3.操作中的错误

  在交货时,员工用PDA扫描商品上的条形码来验证操作。如果扫描的货物不符合交付要求,将提醒他们确保操作的准确性。

4.先进先出

  按照先进先出的策略,优先考虑早期批次的商品,以提高库存周转率。

5.实时更新库存数据

  员工可以使用PDA实时收集工作数据,并在工作完成后实时将数据同步到系统中,无需人工录入,库存数据更加准确和实时。

6.操作的可追溯性

  Wms系统可以实时记录员工的操作情况,形成操作记录。出现问题时,运行记录可以追溯到当时的运行情况。

仓库管理
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