质量ERP管理系统的实施实现制造业生产质量的全线管控

fly 2024-11-28 次浏览

作者: fly 发布时间:2024-11-28 浏览次数:

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在当今多变的市场经济中，质量ERP管理系统提高了企业的应变能力和竞争能力，实施ERP系统能促进质量管理的整体优化。俗话说得好，质量是企业的生命，是改善企业生产经营管理、降低成本及提高效益的重要途径。制造业从原材料的采购、产品制造、产品销售及售后服务等全过程加强质量控制，不仅会给企业带来了效益，同时也全面创造和深化公司的产品的竞争优势，提升了企业形象。

制造业质量管理存在那些问题：

制造业产能过剩，拼的是质量和服务，在质量管理过程当中，最近几年虽然稳中有升，但是仍存在很多问题：

低档次、低附加值产品多；

制造生产过程中浪费惊人，损失严重；

消费者对产品质量投诉居高不下；

产品质量抽查合格率不高；

质量管理多采取事后检验的方式，废品率得不到有效控制，导致交期延误或者成本增加

这些问题严重地影响了制造业的良性发展。

如何实现制造业生产质量管理：

质量管理的发展范围逐步扩大到公司的全局，方法从检测逐步转变为控制、管理，依据繁杂的信息，进行科学决策的要求愈来愈明显。质量从管理的角度不可能作为一个独立的部分存在：

解决质量问题要依靠大量的信息找出质量问题的重点和关键，寻找产生问题的根源，协同相关部门采取有效措施，跟踪处理措施实施结果，评价措施效果，结合奖惩制度进行考核，把成果固化为制度、标准或流程，形成完整的PDCA循环；

质量管理应是全员参与的管理，需要其他部门的支持和共同的合作，质量管理又能给其他部门提供很多帮助；

依托于信息细化管理，质量追溯才能分清责任，查清原因，采取措施，及时处理。

制造质量管理的发展需要信息技术，信息技术不仅加快了质量信息的处理速度和质量，也可以快速处理大量的生产现场质量数据，为产品质量提供了保障手段。目前，信息技术在企业管理中的应用已显示出巨大威力，商品包装设计、结构设计、装潢设计等已实现计算机化。

ERP系统与制造业质量管理的关系

质量ERP管理系统作为专业的ERP系统中监控生产质量的一环，其特性主要是数据集成、信息共享、以及科学、合理的流程规范运行，具体如下:

信息集成是ERP的最主要的特征。ERP对供应链上的所有单元，包括供应商、制造业厂家和其它合作伙伴，都按照客户和市场的要求，步调一致地开展业务工作，保证产品和服务能够保质、保量、按时交付到客户手中。

权衡供应链上各实体的价值，实现对制造、财务、客户、分销和供应商的业务流程的统一管理

ERP系统是面向整个企业（供应链）的管理系统，将传统管理条件下条块分割的资源按照流程管理的思想重新整合达到整个企业（供应链）资源的优化配置

ERP系统中质量管理同其他模块的集成能有效地提高质量体系的运作效率。

质量管理模块的核心是质量检验，几乎所有的质量功能都与质量检验有关，在质量检验中要确定检验类型，基本检验类型有收货检验、外协检验、生产过程的检验、发货检验、对客户退货的检验、库存转移检验等，集成到物料采购、生产和销售的运作活动中，涉及了组织运作的各个环节；

质量标准和计划是质量检验的前期准备，确定产品的检验的过程和标准，ERP系统对检验特性、代码、检验方式、检验标准、取样过程、取样体系等基本数据进行设置,通过科学的编码分类，使质量信息能够按类型、分产品、分工序、分原因的汇总分析；

利用质量ERP管理系统实现生产现场质量检验

ERP系统中质量控制可实现与采购、生产、销售紧密集成的流程控制，充分体现了全面质量管理全员参加、全过程控制的思想；

质量成本和质量分析运用科学的数理统计方法，充分发挥信息技术编码、分类的优势，对质量信息进行结构、关键、趋势、原因等细致的分析，指导产品、制造工艺、检验规程的设计；

通过对质量要素的分析，找出产生质量问题的原因，采取有效的措施，不断提升产品品质；

根据质量成本的结构分析，明确质量工作的方向，提高质量工作的效率和效果。

明显的体现出PDCA循环的质量管理工作流程，从制定计划和标准—执行—控制—分析、改进、提升，ERP固化了全面质量管理科学的工作流程，利用计算机的时间记录，可以观察每一工作流程的运转效率，便于跟踪、评价和考核，从而提高整体质量工作运行质量。

ERP能有效提升制造业质量管理水平

社会发展要求质量管理信息化。企业信息化是社会信息化的重要内容，质量管理信息化是企业信息化的核心部分，所以，社会发展要求质量管理信息化。

ERP实现了质量管理的信息化。ERP建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。它整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。其中质量管理模块与物流管理、生产管理、销售与分销、财务管理是集成在一起的。因此，制造业实施了ERP，ERP就实现了制造业质量管理的信息化。

ERP能提高制造生产效率。ERP系统将质量管理功能联结到了产品设计、采购、库存管理、生产和销售管理等所有业务过程。在许多检验环节，检验指令都可以在相关业务中自动产生，系统可以根据采样规则自动计算抽样数量。例如，在采购过程中，采购部门对采购定单收货后，系统就会产生检验指令，质量检验部门就可以依据检验指令检验并记录检验结果。采购部门不用再人工填送报检通知单；在产品生产过程中，生产计划一下达，系统就会自动产生工序检验指令，为检验部门科学、合理安排检验工作提供了依据。

ERP能实现质量的全面监控。在采购过程中，可以查询供应商的供货历史记录，检验部门可以对多次检验不合格的供应商进行冻结，采购员不能在系统中创建采购定单，实现了对供应商的控制。检验部门在ERP系统中对检验品做出使用决策后，不合格的采购物料不能入库，超期检验不合格的物料也不能进入生产部门使用，不合格的半成品不能进入下道工序，不合格的批次也不能出厂销售，实现了质量的全面监控。

ERP可快速查寻各类数据，检验数据实现共享。ERP系统在一个统一的平台上收集、保存所有的检验数据，对检验数据的管理更加精确、科学。各部门依据检验指令完成检验工作，同时把检验数据录入系统后，各种质量报表立即自动产生，有关人员可以根据自己的权限，快速查看到自己所需的检验数据，检验数据实现共享。