一、场景痛点：迪瑞机电曾经面临的两道生死题

四川迪瑞机电设备有限公司是一家专业生产换热器、换热机组、冷凝水回收设备等暖通产品的高新技术企业。

和很多制造企业一样，迪瑞在发展过程中遇到了两道绕不过去的坎——一道是眼前活不活得下去的"近忧"，一道是未来能不能活得好的"远虑"。

• 近忧：计价工作没人干，报价全凭"老法师"

迪瑞的产品属于定制化设备，每一台产品都需要根据客户需求做单独报价。

这个工作看着简单，实际上要求极高——报价人员必须懂产品设计、懂生产工艺、懂材料行情，还得有多年实践经验。

但问题来了：这种人往往是企业里的技术骨干，让他们天天做报价这种重复性工作，人家不愿意干。换一个新手，又完全胜任不了。

结果就是：报价高了丢单，报价低了亏本。

一个报价定不好，轻则丢了客户，重则拖垮利润，长此以往企业面临倒闭风险。这话一点都不夸张。

• 远虑：靠价格拼市场，没有研发就没有明天

迪瑞的第二个难题更隐蔽但也更致命。

多数小微企业起步时都是从模仿起家，靠低价策略活下来。但这条路走不远——没有品牌、没有核心技术，只能在价格泥潭里和同行死磕。

利润越拼越薄，薄到连投入研发的钱都挤不出来。没有研发就没有新产品，没有新产品就只能继续拼价格。

这是一个恶性循环，无数小微企业就是被这个循环拖垮的。

所以迪瑞面临的两道题其实很清晰：

第一步，解决"报价没人干"的眼前问题；

第二步，把技术骨干从重复劳动中解放出来，让他们去做真正的研发。

二、方案简介：从"经验计价"到"系统定价"，从"重复设计"到"组件研发"

迪瑞副总经理易群利决定自己动手，用云表无代码平台搭建一套企业经营管理系统。

系统覆盖项目运营全流程：产品计价、合同管理、生产管理、产品设计、回款管理、采购管理、仓库管理、售后管理。

（登录界面）

第一步：把计价经验"锁"进系统

将产品计价的经验规则用软件固定下来，新手也能按系统指引完成报价。

标准组件预先维护好，选择组件后系统自动提取最新原材料价格完成计价。报价转为订单后，计价明细自动转为生产明细。

第二步：用BOM思维做"组件化"设计

将产品的设计、制作工艺标准化、组件化。

产品设计变成"组件拼搭"，设计人员不需要每次都从头画图，而是从标准组件库中选择组合，把节省出来的时间投入到产品性能提升上——从"做设计"变成"做研发"。

核心改善数据对比

三、方案亮点：迪瑞系统背后的三个核心机制

亮点一：把老师傅的经验"翻译"成系统规则

迪瑞最核心的突破，是把原本只存在于"老法师"脑子里的计价经验，用软件规则固定下来。

系统预置标准组件库，每个组件关联了材料清单、工艺工时、最新采购价格等关键信息。

业务人员在做报价时只需要选择对应组件，系统自动完成BOM拆分、材料价格提取、成本核算和报价生成。原本需要多年经验才能做的事，现在一个经过短期培训的人员就能上手。

亮点二：报价单"一键转"生产单，杜绝信息断层

传统模式下，报价做完之后到生产环节还要重新录入一遍，信息在这过程中容易变形、遗漏。迪瑞的做法是：报价中选定的组件明细，在订单确认后自动转入生产明细。

设计人员不需要重新画一遍、生产部门不需要重新录一遍。从报价到生产，数据沿着同一条轨道跑下来，不走回头路、不抄第二遍。

亮点三：组件化设计，让"画图的"变成"搞研发的"

这是迪瑞解决"远虑"的关键一步。

产品的设计制作工艺被拆解为标准组件，设计人员的工作从"从头设计每一台设备"变成了"从组件库里选配组合"。

重复劳动大幅减少，省出来的时间被投入到产品性能提升和新技术研究上。迪瑞的设计团队不再只是"画图员"，而是真正的研发人员。

四、产品功能介绍：迪瑞数字化系统的三大业务闭环

迪瑞用云表搭建的系统，覆盖了从项目报价到售后服务的完整业务链路。

1.报价→合同→生产→采购闭环

• 项目报价阶段，系统按组件自动计价；

(以项目为管理对象，从项目报价开始管理项目)

（拆分计价BOM）

• 客户签约后进入合同管理；

（一键生成合同）

(客户签约后进入合同管理)

• 下生产订单时，仓库申购材料、财务核算应收账款同步触发；

(下生产订单后，仓库申购材料，财务管理应收账款)

• 排产计划根据订单组件分配生产任务，并支持对高概率成交项目或已签约但预付款未到账的项目进行组件预制，均衡生产负荷。

（排产计划表）

• 采购环节可按项目申购、按产品申购，点击任一材料编号即可调出历年的采购记录，辅助采购决策。

（采购记录表）

2.生产→质检→入库→发货→售后闭环

• 生产排产后，质检部门同步跟踪来料质量与生产过程质量；

(生产排产，质检部检查来料和生产质量监控)

• 成品完工入库，仓库安排发货；

(生产完毕，成品入库，仓库发货）

• 发货后财务继续管理应收账款，售后部门同步进行设备调试与维护。

（发货后财务管理应收账款，售后部进行设备调试）

• 售后维护模块专门管理保修设备的维修记录，形成从出厂到维护的完整追溯。

（售后维护客户保修的设备）

3.管理报表闭环

• 系统自动输出管理所需各类报表，让管理层不用等各部门"凑数据"，随时可查看经营状况。

（管理所需报表）

五、小结：一个企业副总的亲身实践，也是一条可复制的数字化路径

迪瑞机电的故事有一点特别值得注意——这套系统不是花几十万找软件公司开发的，而是企业副总易群利自己用云表搭建的。

他自己评价说："云表犹如童话故事里的魔法棒，心之所想，再挥舞魔法棒，魔法棒会根据想法去变出想要的东西。"

他总结了三个设计原则：

• 充分尊重使用者的工作习惯，不因为上了系统给人添麻烦；
• 数据一次录入、多处共享，绝不增加重复工作量；
• 集中精力解决大家最关心的痛点，不贪大求全。

（对比图）

• 从手工报价到系统自动计价，迪瑞解决了"专业的人不想干简单活"的用人难题；
• 从重复设计到组件化研发，迪瑞把有限的人才资源从"搬砖"解放出来去做"盖楼"的事；
• 从各部门各干各的到全流程数据贯通，迪瑞用一个月时间搭建的系统跑通了整个经营链条。

迪瑞的经验说明一件事：中小企业做数字化，不一定要等别人来帮你们转型。

把懂业务的人培养成懂系统的人，用无代码工具把管理经验"翻译"成软件功能，这条路也许更务实、更接地气。