一、企业简介

某机械制造企业是一家机械制造公司，主要从事机械设备及零部件的设计、加工与组装。

产品种类较多、客户定制化程度高，生产涉及多个工序环节——从原材料采购到零部件加工，再到整机装配，链条长、环节多。

公司此前长期依赖Excel进行订单跟踪和排产管理，数据分散在各部门的表格中，订单进度查询靠问、排产安排靠经验判断，管理效率与业务规模之间的矛盾日益突出。

二、场景痛点：机械制造企业的“三座大山”

痛点一：订单进度靠“问”

一张订单从接单到出库，要经过采购、备料、加工、组装、质检、发货等多个环节。每个环节的数据分别在采购部、生产部、仓库、质检部的Excel里。

销售想知道订单做到哪了，得一个个问过去——采购说“料还没到齐”，生产说“排到下周了”，一圈电话打下来，半个小时过去了，客户还在电话那头等着。

痛点二：排产靠“经验”

设备多、工序多、订单多，排产时靠生产主管凭经验判断——哪个设备先做、哪个订单先排、哪个工序要先走。

经验丰富的还能勉强安排，但订单一多、变动一频繁，靠脑子记就顾此失彼了——这台设备排了订单A，但订单B的客户催得紧，临时插单的结果是所有单子都往后推，交期承诺成了“空头支票”。

痛点三：经营状况靠“凑”

月底要做经营报表，销售数据在销售部、采购数据在采购部、生产数据在生产部。各部门先把各自的数据凑齐，再交给财务汇总。

数据口径经常不一致——销售说“这个单已经签了”，采购说“料还没买”，生产说“还没排产”——

同一张订单在不同部门的Excel里状态完全不同，月底对账成了“找茬游戏”。

三、方案简介：从“订单靠问、排产靠经验、经营靠凑”到“订单驱动全流程、排程可视化、经营实时看”

基于云表平台，该企业自主搭建了一套覆盖基础数据、产品管理、订单管理、采购管理、生产日常、生产排程、经营状况七大模块的企业管理系统。

系统以“订单”为驱动，串联采购、生产、排程各环节，订单进度可追溯、设备排程可视化、经营数据实时呈现。

（登录页面）

核心改善数据对比

四、方案亮点：四大机制让机械制造“订单看得见、排程不靠猜、经营实时查”

亮点一：基础数据统一配置——邮件自动发送，告别手动群发

系统基础数据模块支持邮件发送功能，业务审批通过、采购订单下达、生产任务派工等节点，系统自动发送邮件通知相关人员。

不再需要业务人员手动写邮件、逐个发送、人工确认是否收到。系统自动记录邮件发送状态，确保信息传递到位。

亮点二：订单驱动全流程——采购和生产跟着订单走

订单管理系统是整个业务链条的“发动机”。

销售订单录入后，系统自动触达后续环节：

• 采购部门看到该订单的物料需求并安排采购；
• 生产部门看到该订单的加工需求并安排生产；
• 排程模块根据订单交期和工序路线自动推荐排产顺序。

从接单到交付，所有环节围绕订单展开，不需要各部门之间“传话”。

亮点三：生产排程可视化——设备哪天做什么，一眼看到

系统支持设备岗位作业调度功能，将各设备、各岗位的排产情况以可视化方式呈现。

管理者可以清楚看到：哪台设备今天排了什么订单、哪个岗位明天有空余产能、当前设备负荷率是多少。

订单插单时，系统自动显示各设备的负荷情况，辅助判断“插到哪里最合适”。排产不再“靠经验猜”，而是“看系统排”。

亮点四：经营状况实时看板——数据自动归集，不用月底凑

系统将销售数据、采购数据、生产数据、库存数据统一归集，自动生成经营状况报表。

管理层随时可以查看当前订单执行进度、采购完成率、生产完成率、设备稼动率等关键指标。数据不再是月底“凑”出来的，而是业务发生的同时自动汇总的。

亮点五：采购与生产联动——料到了，系统通知生产

采购管理模块与生产排程模块联动。

采购订单下达后，系统跟踪采购进度；物料到货入库时，系统自动更新库存状态，同时通知生产部门“可以排产了”。不需要采购员打电话告诉生产“料到了”，系统自动推送通知。

五、产品功能介绍：按业务场景划分的七大功能模块

（一）基础数据模块

• 客户信息管理、供应商信息管理、物料编码管理
• 邮件发送功能：业务节点自动触发邮件通知

（发送邮件）

（二）产品管理模块

• 产品档案：产品基本信息、图纸、工艺路线
• BOM管理：产品物料组成统一维护
• 产品分类与规格管理

（三）订单管理模块

• 销售订单录入与审批
• 订单进度跟踪：各环节状态实时查看
• 订单执行统计：按客户/产品/时间段汇总

（录入首页）

（四）采购管理模块

• 采购申请与采购订单
• 采购进度跟踪：物料到货状态实时更新
• 采购与生产联动：到货后自动通知生产部门

（五）生产日常模块

• 生产任务单管理
• 工序报工与进度反馈
• 生产日报与工时统计

（生产排产导航图）

（六）生产排程模块

• 设备岗位作业调度：各设备/岗位排产可视化
• 产能负荷分析：设备使用率与空闲情况查询
• 订单插单辅助：插单时系统推荐最优排产方案

（设备岗位作业调度）

（七）经营状况模块

• 经营数据自动归集：销售/采购/生产/库存多维度汇总
• 经营报表实时呈现：订单执行率、采购完成率、设备稼动率等关键指标
• 异常数据预警：交期异常、库存异常等自动提醒

（经营状况设计）

六、小结：机械制造的数字化的核心——“数据跟着订单走，让信息在系统里流动”

机械制造企业的管理链条天然长——订单、采购、生产、排程、质检、发货，每个环节都有数据产生，也有数据需求。

传统Excel模式下，数据在各环节之间传递靠的是人的“传话”和文件的“搬运”，一张订单的信息被拆成了六份Excel，散落在六个部门的电脑里。

这套系统的核心逻辑，就是把“数据跟着订单走”这件事做成系统的默认配置。

• 订单录入后，后续的采购、生产、排程各环节自动看到订单信息，不需要销售部门分别通知；
• 采购到货后，生产部门自动收到通知，不需要采购员再打一遍电话；
• 生产进度更新后，经营看板自动刷新，不需要月底再凑数据。

当数据不再需要人“搬运”，管理效率的提升就是水到渠成的事情。