一、场景痛点：多货主、多批次、多品类，仓储管理“牵一发而动全身”

某仓库配送公司是一家专业的第三方仓储配送服务企业，为多家客户（货主）提供货物的入库、存储、拣选、出库、配送等一体化服务。

第三方仓储的业务模式决定了其管理复杂度远高于企业自有仓库：一个仓库里同时存放着多个货主的货物，每个货主的商品特性、存储要求、结算方式各不相同。

随着业务规模扩大，管理难度呈指数级上升：

痛点一：多货主共用一个仓库，货权区分靠“肉眼”

仓库里同时存放着A货主、B货主、C货主的货物，外观相似的货品可能分属不同货主。

传统管理模式靠仓管员“凭记忆”区分，拣货时经常拿错货、发错客户，引发客户投诉和赔偿纠纷。月底结算时，各货主的库存数据经常对不上，账实不符成了常态。

痛点二：批次管理混乱，保质期商品“过期了才发现”

食品、日化等商品有严格的保质期要求。同一货品不同批次的入库时间、生产日期、有效期各不相同。

传统模式下，批次信息靠人工记录在纸质单据或Excel里，过期前无人提醒，等发现时可能已经过期或接近过期，造成直接经济损失。客户追问“为什么发给我的是临期品”，仓库无从解释。

痛点三：拣货路径靠经验，新人上手慢、老员工一走就乱

拣货是仓库最频繁的作业环节。传统模式下，拣货员凭经验记忆货位——哪个货品在哪个货架、哪个通道、哪个库位。

老员工轻车熟路，但新员工需要数周甚至数月才能熟悉。一旦有员工离职，新人接手时拣货效率大幅下降，错发、漏发时有发生。

痛点四：货位利用率看不清，库存容积率成“黑箱”

仓库里哪些区域满了、哪些区域还有空间、当前库容利用率是多少——这些数据靠人工估算，无法精确掌握。

要么申请扩仓造成浪费，要么爆仓了才发现临时找仓库，运营成本和经营风险双双升高。

痛点五：越库出货靠手动协调，订单履约率上不去

部分货物不需要入库存储，直接由收货区流转至发货区完成出库。

但缺乏系统支持时，越库作业需要人工协调采购端、收货端、发货端的信息。信息传递不畅，越库效率低下，订单履约及时率无法保障。

痛点六：订单配送及时率算不出来，服务质量“没数据”

客户考核仓库的服务指标中，“订单配送及时率”是核心KPI。

但在传统模式下，订单从接收到拣货、出库、装车、送达各环节的时间节点缺乏系统记录，配送及时率无法精确统计，客户对账时拿不出数据依据。

二、方案简介：从“人管货位”到“系统管库存”，一套平台覆盖仓储全链路

针对第三方仓储配送业务中多货主、多批次、多品类的复杂管理场景，该公司基于云表平台搭建了一套覆盖出库订单、库位拣选、批量拣选、回单交接、效期预警、配送及时率统计、库位管控及容积率分析等全链路的仓储管理系统。

作为专业的制造业数字化整体解决方案服务提供商，乐图软件深耕全链路数字化协同，以WMS、MES、SRM、CRM、PLM一体化协同为能力底座，致力于帮助企业打通业务环节间的数据屏障，实现交期可控、成本可视、质量可溯。

在该系统的构建中，乐图软件将这一理念深度融入仓储作业的每一个节点：系统以“货主隔离、批次追踪、库位智能、预警前置”为核心设计思路，将过去依赖人工记忆和Excel碎片化记录的仓储作业，全面升级为系统驱动的标准化、流程化作业体系，让仓库从“人管货位”走向“数据管仓库”，真正实现供应链环节中交期有保障、成本有依据、质量可追溯。

（系统目录）

核心改善数据对比

三、方案亮点：五大机制让第三方仓储管理“清清楚楚”

亮点一：多货主管理——一个仓库里，各货主的货“各走各的道”

系统支持在同一仓库内为多个货主建立独立的数据空间。每个货主拥有独立的货品档案、库存台账、出入库记录和费用结算明细。

仓库操作人员扫描条码时，系统自动识别该货品属于哪个货主，并在出库时校验“该货品是否归属该客户的订单”，从源头杜绝错发漏发。

亮点二：批次管理与保质期预警——每一批货“从哪来、到哪去”全可追溯

系统为每一批次入库的货品建立独立的批次档案，记录入库时间、生产日期、有效期、供应商等信息。出库时系统按“先进先出”原则自动推荐批次，避免商品过期。

同时，系统内置保质期预警机制，当商品临近有效期时自动提醒仓库管理人员，提前处理临期品，大幅降低过期损失。

亮点三：库位拣选与批量拣选——拣货不再是“满仓库找”

系统支持两种拣选模式：单品拣选（单笔订单单独拣货）和批量拣选（多笔订单合并拣选）。

批量拣选模式下，系统自动汇总多笔订单所需的同一货品，生成批量拣选单，拣货员一次性从同一库位取出多笔订单所需数量，再到分拣区按单分配。配合PDA设备，系统引导拣货员走最优路径，新员工3天即可上手，不再依赖“老员工带教”。

亮点四：库位冻结/解冻——异常库存“隔离处理”

当某批次货品出现质量问题需要暂停发货、或某库位因设备故障暂不可用时，系统支持对该库位或该批次库存执行冻结操作。

被冻结的库存无法参与正常出库流程，待问题处理完毕后解冻。这个机制有效避免了“问题货品被误发”的风险。

亮点五：库存容积率实时看板——仓库“哪里满了、哪里空了”全可见

系统自动统计各库区的当前库存数量、剩余库位容量，以可视化看板形式呈现整体容积率。

仓库管理者可以清晰判断哪些区域接近饱和需分流、哪些区域有空余可扩充。从“经验判断”升级为“数据决策”，避免爆仓或空置。

四、产品功能介绍：按业务场景划分的六大功能模块

（一）货主与基础数据管理模块

• 多货主档案管理：为每个货主建立独立档案，包含基本信息、结算方式、服务协议等
• 货品与SKU管理：按货主维护货品信息，支持条码/二维码标签生成
• 库位与区域管理：仓库库位分区、编码、容量设定，支持功能区域划分（存储区、拣货区、越库区、退货区等）

（多货主档案管理）

（批量拣选单打印）

（拣货策略）

（货物预警天数设置）

（二）入库与批次管理模块

• 入库订单：记录每批次货品的入库明细（货主、货品、数量、生产日期、有效期、供应商）
• 批次档案生成：系统自动为每批次生成独立批次号，关联入库单、质检记录、生产日期等
• 上架与库位分配：系统推荐最优库位，操作人员按指令完成上架

（新增库位）

（新增入库订单）

（三）出库与拣选管理模块

• 出库订单：接收货主下达的出库指令，包含货品、数量、收货地址、配送要求等
• 库位拣选：系统推荐最优库位和批次（按先进先出），引导拣货员精准取货
• 批量拣选汇总：多订单合并拣选，系统汇总同一货品的总需求量，生成批量拣选单
• 批量拣选单打印：按格式输出批量拣选单，供拣货员手持作业

（出库订单）

（库位货物拣选）

（批量拣选汇总）

（批量拣选单打印）

（四）库存控制与预警模块

• 产品有效期预警：临近有效期（如剩余1/3效期）时系统自动提醒，避免过期损失
• 库位冻结/解冻操作：质量问题或异常情况下冻结库位/批次库存，处理完成后解冻恢复
• 库存容积率统计：实时计算各库区的库存占用率，以看板形式可视化呈现

（产品有效期预警）

（库位冻结/解冻操作）

（库存容积率）

（五）配送与回单管理模块

• 订单配送及时率报表：统计每笔订单从接收到配送各环节的时间，自动生成及时率
• 回单交接登记表：客户签收回单在线登记，与订单关联，支持电子回单存档
• 配送异常记录：登记配送过程中的异常情况（延误、破损、丢货等）

（订单配送及时率报表）

（回单交接登记表）

（六）仓储看板与报表模块

• 仓储系统看板：集中展示各货主库存总量、今日出入库单量、待处理任务、预警信息等
• 按货主/按品类库存报表：多维度的库存统计与查询
• 操作绩效统计：统计拣货员、复核员的作业效率数据

（仓储系统看板）

五、小结：第三方仓储的数字化核心——“管住货主、看清库位、守住效期”

第三方仓储配送企业的管理挑战，与自有仓库有本质区别。自有仓库只管自家货，管清楚就行；第三方仓库要为多个货主服务，每一件货都不只是“货”，还承载着货主的信任和结算的依据。

这套仓储配送管理系统的核心价值，可以概括为三句话：

• “谁的货，系统说了算”——多货主数据隔离，出库自动校验货权归属，错发风险归零；
• “哪批货，系统记得住”——批次管理+保质期预警，每一批货从入库到出库全程可追溯，过期损失可控；
• “货在哪，系统看得见”——库位智能分配+容积率实时看板，拣货路径最优、库容利用率最高。

对于第三方仓储企业来说，管理的颗粒度决定了客户的信任度，系统的响应速度决定了运营的效率。

当“靠人管”变成“靠系统管”，仓储服务的质量才真正有了数据支撑和制度保障。

来自：云表认证服务商 珠海麦拓供应链服务有限公司的案例