深度适配,全面覆盖——云表支撑复杂制造全场景
OA ERP WMS MES CRM SRM

云表低代码平台赋能,打造汽车密封件行业数字化标杆

云表小管家
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芜湖荣基密封系统有限公司专注于汽车发动机密封件研发与制造二十余年,产品覆盖全球6000余款主流发动机,拥有12万种零部件,年产能达800万套,80%产品远销欧美等70多个国家和地区。

一、场景痛点:多品种小批量模式下的管理困境

作为典型的“多品种、小批量”制造企业,荣基密封在快速发展中面临着一系列管理挑战:

1.系统割裂各自为战

随着业务扩张,公司先后引入了多套专业系统,但各系统间数据无法贯通,信息流转处处碰壁。

  • 销售部门在CRM中录入订单,生产部门仍需邮件询问才能获取;
  • 仓库完成入库后,财务部门要拿着纸质单据逐一核对;
  • 采购请购单在SRM中走完流程,却无法自动同步到ERP更新库存。

每个系统都有自己的“小圈子”,部门之间仿佛隔着一堵看不见的墙,本该顺畅流转的业务信息,不得不在墙与墙之间绕路前行。

2.生产协同效率低

从销售订单到生产排产,再到车间执行,整个链条依赖Excel表格和纸质单据传递。

计划员需花费大量时间手工整理排产单,车间工人填写纸质报工单后由文员录入系统,检验记录分散在各工序的纸质表格中,管理层想要实时掌握生产进度几乎不可能。

3.库存管理压力大

公司拥有12000平方米的智能立体仓库,可提供13万个货位 。

但入库通知单、发货通知单仍依赖人工处理,仓库人员需在电脑前逐一核对单据,货物上架和下架效率受限。发货需求分析更是依靠Excel手工统计,难以做到精准预测。

4.业务流程割裂

采购请购单在SRM中发起,但审批流程需要跳转到OA系统;设备维修申请在OA中提交,维修记录却要回到纸质表单。员工在不同系统间频繁切换,流程效率大打折扣。

面对这些痛点,荣基密封亟需一套能够打通各业务环节、覆盖全价值链的统一数字化平台。

二、方案简介:云表低代码平台统一集成

在这一过程中,公司选择云表低代码开发平台,基于“统一平台、分步实施”的策略,构建了覆盖OA、ERP、WMS、MES、CRM、SRM的一体化管理系统。

以下是荣基密封系统上线前后的核心业务对比:

三、方案亮点

通过云表平台,荣基密封将原本分散在多个系统的业务模块统一集成,实现了从客户需求到生产执行、再到产品交付的全链路数字化管理。

1.统一平台实现数据贯通

云表低代码平台的核心优势在于其强大的集成能力。

荣基密封以云表为“数字基座”,将OA、ERP、WMS、MES、CRM、SRM六大系统统一在同一平台上,各模块间数据实时互通。

  • 销售订单录入CRM后,自动同步至ERP生成生产需求;
  • 生产完工后,WMS自动接收入库通知;
  • 采购请购单在SRM中审批完成后,ERP库存自动更新。

数据“一次录入、全局共享”,业务信息在各系统间无缝流转,不再需要人工转译、跨系统搬运。

2.业务人员自主开发与维护

云表独创的“画表格”开发模式,让懂业务的人员也能参与系统建设。

荣基密封的业务骨干经过短期培训后,即可根据实际需求调整表单和流程。当业务模式发生变化时,无需等待IT部门排期,业务人员可自主修改系统配置,真正实现“业务需求因需而变”

这一特性在“多品种、小批量”模式下尤为宝贵——产品种类多达12万种,业务规则频繁调整,唯有让业务人员掌握主动权,才能保持系统的敏捷性。

3.复杂制造场景全覆盖

与普通低代码平台只能做“表单审批”不同,云表能够完整支撑MES的核心功能。

荣基密封的MES系统覆盖了排产单、生产报工单、检验记录、业务申报单、自制件生产清单等全部生产环节。

系统支持多数据源关联、复杂业务逻辑计算,能够处理多工序排产、多条件质检等工业级复杂场景。

四、产品功能介绍

1.OA(协同办公模块)

  • 统一流程审批中心,覆盖行政、人事、财务等所有办公流程
  • 移动端审批,支持钉钉、企业微信集成,审批效率提升60%以上
  • 文档管理、会议管理、车辆管理等行政功能全面数字化

2.ERP(企业资源计划模块)

  • 财务管理:应收应付、成本核算、预算管理
  • 采购管理:供应商协同、采购订单跟踪
  • 销售管理:销售订单、发货计划、回款跟踪
  • 库存管理:实时库存查询、库存预警、库存成本核算

3.WMS(仓储管理系统)

  • 入库通知单:采购订单完成后自动生成入库通知,仓库提前准备货位

  • 发货通知单:销售订单审核通过后自动生成发货通知,支持波次拣货

  • 发货需求分析:基于历史销售数据和当前库存,系统智能分析发货优先级,优化发货顺序,与智能立体仓库无缝对接,堆垛机自动完成货物上架和下架

4.MES(制造执行系统)

  • 排产单:基于销售订单和当前产能,系统自动生成日/周排产计划,支持可视化调整

  • 生产报工单:工人通过移动端扫码报工,实时记录工时和产量,数据自动汇总

  • 检验记录:各工序检验结果在线填报,支持图片上传,不合格品自动触发整改流程

  • 业务申报单:设备维修、物料领用、工艺变更等生产相关申报在线化

  • 自制件生产清单:根据BOM自动生成各工序生产任务清单,指导现场作业

CRM(客户关系管理模块)

  • 客户信息管理、商机跟踪、销售漏斗分析
  • 销售订单录入后,自动传递至ERP和MES
  • 客户历史交易分析,辅助销售决策

SRM(供应商管理系统)

  • 供应商准入、绩效评估、分级管理
  • 请购单管理:各部门在线提交请购需求,自动流转至采购部门
  • 请购单审批通过后,直接生成采购订单,实现采购全流程闭环

五、小结

芜湖荣基密封系统有限公司的数字化转型实践,是云表低代码平台赋能制造企业的典型案例。

面对“多品种、小批量”的复杂业务模式,荣基密封没有选择堆砌多套专业系统,而是以云表为统一平台,将OA、ERP、WMS、MES、CRM、SRM六大系统融为一体,实现了数据的互联互通和业务流程的无缝衔接。

从实际成效来看,这一方案带来了多重价值:

  • 仓库人员告别了繁琐的手工单据处理,智能立体仓库的效能得到充分发挥;
  • 车间管理告别了纸质报工和Excel排产,生产进度实时可视,异常响应更加及时;
  • 业务人员掌握了系统维护的主动权,无需依赖IT部门即可应对业务变化;
  • 管理层能够通过统一看板实时掌握企业经营状况,决策更加精准有力。

正如公司负责人在谈及数字化转型时所强调的:“数字化转型没有尽头,我们每年都要投入数百万元,逐步对它进行完善。”

而云表低代码平台,正以其“业务人员可自主维护、复杂场景全覆盖、统一平台集成”的独特优势,陪伴荣基密封在数字化道路上持续深耕,助力这家汽车密封件行业的“隐形冠军”迈向更高质量的发展。

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